深孔加工特性。1、刀桿細長，剛性差，冷卻排屑困難。由于刀具是在孔內切削的，因此不能觀察到切削條件和刀具磨損情況。直徑3-20毫米。用槍鉆。
2、直徑20-65毫米。使用高壓內排屑深孔鉆或噴吸鉆，或使用可轉位刀片錯齒深孔鉆。編輯槍鉆孔槍鉆深孔鉆進可分為外排屑和內排屑。有槍鉆、深孔平鉆和深孔麻花鉆外排屑，由于加工系統(tǒng)不同，使用 bta 深孔鉆、噴射鉆和 df 深孔鉆內排屑。
3、槍鉆: 只有一個切削部件，首次用于加工槍管。在鉆進過程中，切削液從鉆桿中間進入，通過鉆頭頭部的小孔噴灑到切削區(qū)，然后從鉆頭的 v 形槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2ー20mm、孔深孔徑比大于100.2 bta 的深孔鉆頭: 切削液從鉆桿與孔壁之間的間隙流入，切屑在切削液的壓力下從鉆桿內孔排出。Bta 深孔鉆適用于鉆孔直徑大于6mm、孔深直徑比小于100的深孔。它的生產效率是槍鉆的三倍。
4、噴射鉆: 內外排屑的多刃深孔鉆。大部分切削液從內外鉆桿間隙進入切削區(qū)，然后與切屑一起進入內管，一小部分切削液通過內管末端的新月形孔進入內管，產生噴射效應，形成低壓區(qū)幫助吸取切屑。射流鉆井不需要嚴格的切削液密封裝置。適用于直徑大于18mm、孔深小于100.4 df 的深孔鉆頭: 這種鉆頭吸收了 bta 深孔鉆頭和噴射鉆頭的優(yōu)點。采用單管排屑，排屑依靠推吸雙重功能，提高了排屑能力，可以鉆出直徑大于8mm 的深孔。
東莞市恒茂模具制品有限公司，是一家專業(yè)從事深孔加工，深孔技術支持和機械零部件制造的生產企業(yè)?？商峁┌霞庸?，來料加工，來圖制造及新產品開發(fā)。
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